大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于锅炉结焦床压下降，怎么回事？，锅炉结焦原因这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
结焦是锅炉运行中比较普遍的问题。锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。它会破坏正常燃烧工况，减少锅炉出汽力；破坏正常水循环，造成爆管事故，严重时还会使炉腔出口堵塞而被迫停炉。
1、首先是低温结焦,因为锅炉的床层整体温度比灰渣的变型温度低,导致床层的局部出现低温或者是超温烧结,最终造成结焦现象。低温出现焦块结构疏松,同时还嵌入了许多未烧结的颗粒。
2、其次是高温结焦,循环流化床锅炉在正常流化的过程中,床层因为整体温度较高,导致设备出现结焦。
1.在清灰除焦剂开始运行之前应取得值班人员的同意才能够开始运行工作。
2.在运行的时候，这时的值班人员就是保持稳定的燃烧，提升适当燃烧室的负压。
3.运行的时候，应该在比较明显的地方标示出提醒的标志。
4.在运行时，有的时候会有不稳定的燃烧或者喷炉烟，当有这种情况出现时，是不能打焦的。
5.当焦比较严重的时候，应该赶紧停止工作并进行处理。特别是对电厂这种场所，定期的使用电厂锅炉除焦才可以顺利的供电。锅炉去垢剂去除水垢，锅炉除焦去除固体的锅渣，都是让工业的设备正常的运作的试剂，现在的各种的厂家已经离不开这几种试剂了。
锅炉结焦有许多的原因，大体可以分为以下几个原因：
1.煤质问题：煤的灰熔点比较低，可以通过配煤来解决。
2.炉膛出口温度比较高：通过调节、吹灰等措施降低炉膛出口温度。
3.喷燃器设置不合理：对于四角切圆燃烧的煤粉锅炉，动力场试验对于锅炉的燃烧调整有很大作用，调试的好不好，与结焦、负荷、燃烧工况有很大关系，切圆不理想，会使煤粉冲刷水冷壁造成锅炉结焦。
4.吹灰器问题：吹灰器布置的不合理或者没有按照规定定期吹灰，以吹灰器故障等，都会使锅炉结焦严重，重者被迫停炉。
链条锅炉结焦可能是由以下原因引起的，并有相应的解决措施：
1、配风不合理链条炉排热水锅炉在运行过程中，由于给风设备的损坏或者司炉人员对配风调整不当，如果锅炉配风不能按照合理的配风要求进行，就会造成锅炉结焦。
2、煤种本身的结焦性燃煤工业锅炉常用的燃料是未经筛选的原煤，燃用煤种的煤质对锅炉的结焦会有着根本的影响。
3、运行管理不当锅炉的管理人员和运行操作人员的技术水平也对锅炉的安全运行起着至关重要作用。如果司炉人员技术水平低，不懂得根据煤种、锅炉负荷等因素的变化而改变锅炉配风，也容易造成锅炉结焦。
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