1、锅炉在高负荷运行的过程中，通过氧量表的显示可以知道其含氧量。一般情况下其含氧量不能过高，也就是说要低氧燃烧，之所以这样要求有如下原因：
2、一是当含氧量较低运行时，锅炉燃烧比较经济，燃料在炉膛内部燃烧的比较充分。二是有利于环保，氧量低可以降低氮氧化物的排放。
锅炉氧含量偏低的后果主要是会造成燃料不完全燃烧，造成煤粉等燃料堆积在锅炉底部，长时间会造成炉膛狭小，如果是燃气锅炉还会有爆炸的风险。
1、因为在燃烧时，氧气是燃料的必要物质，在空气中氧含量约为21%。
2、但是如果氧量过高的话会导致火焰温度过高，容易烧坏锅炉部件，同时也会增加烟气中的氮氧化物排放量。
3、如果氧量过低的话又会导致不完全燃烧，降低锅炉效率，同时增加一氧化碳和污染物的排放量。
4、因此，稳定控制好锅炉氧量可以有效降低排放量，提高锅炉的效率，同时保护锅炉部件不受损坏。
流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉：氧含量＜6.0%；
除1之外的其他层燃锅炉：氧含量＜8.2%；
正压燃油（气）锅炉：氧含量＜2.7%；
负压燃油（气）锅炉：氧含量＜4.2%；以上数据都是估算的，但误差控制在±0.5%以内。
文章到此结束，如果本次分享的锅炉燃烧不充分氧含量是高是低（检查机器运行是否正常开启）和锅炉氧量高低的影响的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！
