一、在实际生活中，锅炉停炉保养的方法有哪几种
锅炉停炉后既可以湿式停炉保护也可以干式停炉保护，但都需要添加停炉保护剂，根据常见的“欣格瑞”系列中的SGR2030停炉保护剂可生物降解，设备下次开机前直接可以用大量水冲出系统；是目前国内外使用最便捷、高效的停炉保护剂，无论大小锅炉，铁通系统，长短停用均适应，适合锅炉的干湿停炉保护。；停炉保护剂不但解决了锅炉的保护，也做到了保护汽轮机。
二、锅炉停炉1一3个也没保养还能用吗
锅炉停炉时间过长且没有保养可能会导致一些问题，例如管道堵塞、设备老化和故障等。因此，在重新启动之前，应该进行一次彻底的检查和维护，确保锅炉的正常运行和安全性。
如果经过专业人员的维修和保养后，锅炉没有明显的问题，那么它应该是可以继续使用的。
三、80吨煤气锅炉停炉保养方法
锅炉停用后.为防止汽水系统金属内表面受到空气或水中溶解氧的腐蚀，为防止金属的电化学腐蚀加剧.以及灰粒及可燃灰分,在潮湿的气氛中.也会加剧对金属的腐蚀的因素，进而应该采取保护措施,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,具有重要的意义.
保养方法中常用的有干法和湿法两种
1、干燥剂法:
干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100～120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣.然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀.常用的干燥剂有:无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶.
干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入锅炉不同位置.然后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入.
缺点:此法仅有吸潮作用,干燥剂放入后应进行检查,需要经常注意药剂潮解现象,如发现潮解,应立即更换.
2、烘干法
此法就是在停炉时,当锅炉水的温度降至100～120℃时,进行放水.当水放尽后,利用炉内余热,点微火或引入炉膛热风,将锅炉内表面烘干.
缺点:此法只适用于锅炉在检修临时的保护.
3、充氮法
充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入.由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀.
其方法是:在停炉前,将充氮管路接好.当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气.要求:1、氮气纯度应在99%以上.2、空炉充氮时,炉内氮气压力应为0.5表压以上.3、充氮时,锅水系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏.4、在充氮保护期间,要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性.若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除.
缺点:需要严格注意氮气泄露问题,每天按时检查,出现问题及时处理,此法仅适用于短期停用锅炉的保护.
4、充氨法
充氨法就是锅炉停用放水后,在锅炉全部容积内充满氨气.氨溶解在金属表面上的水膜中,使金属表面形成耐腐蚀性保护膜.氨还能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蚀.
缺点:采用充氨法时,应将铜质部件拆除,保持锅炉内氨气压力.
5、涂料法
锅炉停用后放掉水,清除污物,烘干金属表面.然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料,以防止锅炉的停用腐蚀.防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成.涂复时,要求凡能接触到的部位,都要均匀地涂附.
缺点:此法效果好,适用于长期停炉保养,但实际操作困难,在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷,仅适用理论上保护.
6、Munters除湿机
介绍一种目前在国外使用的较广的Munters除湿机.应用这种除湿机保养锅炉得到十分廊的效果.Munters除湿机其主要部分为每小时8转的转动圆柱体.在圆柱体内装有吸湿剂氯化锂(LiCI).圆柱体分隔为二个区域,较大的一个为处理空气通过面,较小的为再生空气通过面.处理后的干空气,打入锅炉中进行保养工作.圆柱体中吸湿剂吸收水份后再转入再生区,在再生区中另有加热的再生空气通入使吸湿剂中水分排出,并恢复吸湿能力.然后,圆柱体再转入处理区,如此连续运转.
缺点:除湿机在锅炉上进行试验,操作繁琐,要求风量50米/小时除湿能力,且设备购置费用巨大,维护费事.
(二)湿法:这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉,防止空气进入炉内.
1、碱液法:
此法是采用加碱的方法,使锅炉中充满PH值达10以上的水.使金属表面生成耐腐蚀性保护膜,以防止溶解氧对金属的腐蚀.所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液.
缺点:需要注意保持溶液碱浓度均匀,经常监控锅炉PH值,并注意衍生垢的形成.
2、亚硫酸钠保护法
亚硫酸钠是一个还原剂,能和水中溶解氧作用生成硫酸钠.从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀.另外还可以采用磷酸三钠与亚硝酸钠混合溶液的保护方法.此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜,从而防止金属的腐蚀.
缺点:采用这种湿法保护时,锯炉启动前应将溶液排放干净,并进行彻底清洗,从新加水投药.
3、热法
此法用于停炉时间在10天以内.方法是在汽包上方安装一个水箱,用管子和汽包相联通.锅炉停用后,充满除过氧的水,水箱中大半充满着水.水箱用外来蒸汽通入加热,使水箱中水经常保持沸腾状态.
缺点:这个办法的缺点是要有外来汽源供汽.
4、成膜胺停(备)用保护方法
此法是在机组停机进行过程中,当锅炉压力、温度降至适当条件时,向热力系统加入有机胺类成膜药剂,药剂随着汽水进行循环,药剂分子紧密吸附在金属表面并依次有方向的排列,形成具有“屏蔽作用”的分子保护层,阻止电荷和腐蚀性物质(氧、二氧化碳、水分)在金属表面的迁移,从而达到阻止金属腐蚀的目的.
缺点:该药剂主要成分为以十八烷基胺为主的高纯直链烷烃类成膜胺,同其它药剂相比,费用较高,投药费事.
四、停炉保护方法的选择
以上介绍了一些停炉保护的方法.选用哪一种方法,应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择
四、常用的锅炉保养方法有哪些
1、压力保养当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（0.05~0.1）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。
2、湿法保养当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在（0.2~0.3）MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀，因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好，保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。（由诺贝思蒸汽专家解答）
五、锅炉停炉后什么情况下湿法保养
锅炉的湿法保养此类方法是将具有保护性的水溶液充满锅炉，杜绝空气中的氧气进入锅内，从而避免或减缓锅炉因停炉而发生的腐蚀。
1、联氨法联氨法式将除氧剂的联氨配成具有保护性的水溶液充满锅炉内。采用联氨溶液保护锅炉时，在启动前应将保护药L液排放到地沟中去。因为联氨有毒，在排放是应就地稀释以确保安全，排放后对锅炉进行清洗。
2、胺液法胺液法式机遇在氨量很大的水（500~800mg/L）中钢铁具有不易被氧腐蚀的性能。锅炉在充氨前，应将存水放净，过热器内的存水应用胺液将积水顶出。对铜制件应事先拆除，或者隔离可能与胺液接触的铜制件。胺液容易蒸发。顾水温不宜过高，但冬季要有防冻措施。
3、保持水压法保持水压力方法是用给水泵将锅炉给水（除过氧的水）充满锅炉的水汽系统，维持锅内水压在0.15MPa以上，关闭去不阀门，防止空气渗入炉内。要注意保持压力，当压力下降时，可用给水泵顶压。本发上适用于短期停用锅炉或锅炉冷备用，停用时间不超过一周。
4、保持蒸汽压力法用间断升火的办法保持锅炉蒸汽压力在0.1~0.5MPa以上，防止空气渗入锅炉的水，汽系统内。这种方法适用于锅炉的热备用状态。而且停用时间不超过一周。5.碱液法碱液法式采用加碱液的方法，使锅炉中充满pH值达到10以上的水。说用碱为氢氧化钠或磷酸三钠。这种方法适用于较长时间停用的锅炉。6、磷酸盐和亚硝酸盐混合液保养法这种方法的工作原理是亚硝酸钠与磷酸三钠溶液在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。