1、只有在重大事故，分离器结焦影响物料循环发生qi器，要是正常运行中是不可能吹空的。
2、返料装置是循环流化床锅炉的关键部位之一，如果返料器突然停止工作，将会造成炉内循环物料量不足，床温将会急骤上升难以控制，危及锅炉的负荷与正常运行。一般返料器堵塞有以下几种情况：
3、一、流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。
4、二、返料装置处的循环灰高温结焦。
5、三、耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。
6、五、流化风机故障，致使流化风消失。
7、六、循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧。
8、七、立管上的松动风管堵塞或未开。
9、根据不同的事故原因可采取不同的处理方法：
10、一、适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。
11、二、应控制返料的温度，在燃用灰份大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。
12、三、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，它还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。
13、四、应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。
14、五、应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。
15、六、采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。
要吹走那个位置的可燃气体然后再跳防止爆炸，灭火时最忌讳爆燃！
现象：锅炉床温降低。气压下降。
循环流化床锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。
返料多，压床时，床温度必然升高，只要不高于煤的熔点就不用担心。
OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。